傳統建筑多由一磚一瓦壘砌而成，但在澄邁縣老城經濟開發區，有一座12層小高樓卻選擇“不走尋常路”——自第二層開始，樓房均由一塊塊在工廠里預裝好的剪力墻、樓板等相互澆筑而成，墻體、樓板間通過鋼筋、混凝土和套筒進行固定，抗震設防烈度達到8.5度。

日前，負責該項目的海南省建筑產業化股份有限公司總經理關遠程在工地向記者介紹：這座樓房是我省首個即將落成使用的裝配式混凝土建筑，其優勢包括節省人力、節能環保以及效率高等。以該樓每層建筑面積約1000平方米計算，使用這種裝配方式平均每5天便可建起一層樓（含外圍護墻），同時工地現場所需的工人數量也由傳統的逾百人降至20余人。

兩名技術工人正在構件工廠檢修YTG12鋼筋桁架焊接生產線

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具體而言，即由構件工廠將鋼筋、砂、碎石等原料進行機械加工，預先制成一塊塊單獨的鋼筋混凝土墻板、樓梯、樓板等。在標注好相關信息后，現場施工工人則利用塔吊將運來的單塊預裝建材進行精準裝配、澆筑等。記者注意到，整個裝配過程簡潔高效，同時有效地減少了工地的粉塵和噪音等污染。

“這類建筑自第二層起便都使用混凝土建造，因此耗資不菲，加上工廠投入、長途運輸等成本，建成一座裝配式樓房的總成本約比傳統建筑高出10%。”但關遠程認為，隨著建筑工人薪資成本的不斷上漲，以及建筑行業整體向環保、高效、節能等方向轉型發展，推廣裝配式混凝土建筑將是大勢所趨，“此外，推廣這類建筑，不僅可以有效地避免樓房出現傳統建筑常見的外墻開裂、門窗滲水等通病，還能幫助建筑工人接觸新技術、鍛煉新技能。”

技術工人正在構件工廠制作建筑次梁

該構件工廠鋼筋班組長吳奇富對此體會頗深，“在傳統建筑工地上進行作業時，海南夏季的高溫常常會使工人曬傷、中暑，工作效率也大打折扣。以手工箍鋼筋為例，工人箍彎一兩百根鋼筋便已累得氣喘吁吁。”如今，在遮陽避雨的構件工廠里，通過使用數控鋼筋彎箍機，吳奇富可輕松實現每天箍彎鋼筋1000至2000根，全自動的操作不僅解放了雙手，也使得制作出的成品質量大大提升。

記者了解到，目前該樓房正在進行內外墻裝修，據關遠程透露，樓房預計7月全部可投入使用。